Fabricant de pièces métalliques pour composants industriels

Faites profiter vos systèmes des dernières innovations en matière de métallurgie et bénéficiez d'un avantage concurrentiel

Une nouvelle norme pour l'ingénierie mécanique et industrielle

L'industrie e moderne exige des composants toujours plus performants et une résistance accrue aux contraintes extrêmes (friction, fatigue, corrosion). Cependant, à très petite échelle ou sous des charges élevées, les alliages cristallins classiques (aciers inoxydables, titane, bronzes) atteignent rapidement leurs limites : usure prématurée, grippage, déformation permanente ou tolérances insuffisantes.

Les Vulkalloys® constituent une avancée technologique majeure, alliant une élasticité exceptionnelle, une dureté supérieure et une grande résistance à la corrosion.

Prêt à repousser les limites de vos composants industriels ?

Votre prochain composant mécanique mérite mieux que les alliages classiques.

Solutions d'étanchéité

Omniseal / Vulkam : un partenariat stratégique dans le domaine de la fabrication visant à déployer des solutions d'étanchéité de nouvelle génération

Omniseal Solutions, référence mondiale dans le domaine de l'étanchéité, s'est associé à Vulkam, fabricant de pièces métalliques, afin de proposer une solution innovante pour la fabrication de microcomposants d'étanchéité destinés à des environnements extrêmes.

Des performances d'étanchéité sans compromis : Les Vulkalloys se caractérisent par l'absence de joints de grains et par une structure matérielle très homogène. De ce fait, les joints en Vulkalloys bouchent les voies de fuite, même pour les plus petites molécules telles que l'hydrogène.
Des joints plus précis : Le procédé de moulage de précision de Vulkalloys permet d’obtenir des tolérances plus serrées et garantit une production de composants plus précise et plus homogène que n’importe quel autre fabricant de pièces métalliques.
Performances dans des environnements extrêmes: grâce à leur résistance supérieure à la corrosion et à leur élasticité préservée dans les environnements cryogéniques, les Vulkalloys améliorent les performances des équipements fonctionnant dans les conditions les plus exigeantes.

Pièces d'usure et de frottement

Pièces métalliques au fini miroir et offrant une résistance durable à l'abrasion

Guides, bagues, cames, rouleaux : sur toute pièce soumise à un frottement continu ou à un contact par roulement, l’usure s’installe dès le tout premier cycle. Bien plus qu’un simple fabricant de pièces métalliques, Vulkam propose une solution concrète pour des composants qui durent plus longtemps, nécessitent moins de lubrification et améliorent les performances de vos lignes de production.

Moins de pertes d'énergie, moins d'usure: un coefficient de frottement comparable à celui des polyimides, avec une usure jusqu'à trois fois moindre dans une configuration métal sur métal. Les Vulkalloys optimisent vos rendements et réduisent vos coûts de remplacement.
Des pièces fonctionnelles sorties directement du moule: la combinaison matériau/procédé Vulkam permet d'obtenir des pièces fonctionnelles dès leur sortie du moule, sans retouche ni post-traitement. Un cycle de production court, facile à industrialiser, pour un approvisionnement agile et réactif.
Allongement de la durée de vie des pièces: composants de guidage plus légers et miniaturisés, réduisant l'inertie lors des mouvements de va-et-vient rapides.
Une meilleure résistance aux chocs répétés: véritable nouvelle catégorie de matériaux, les Vulkalloys présentent une dureté supérieure à celle des alliages métalliques et une bonne résistance à la fatigue, alors que les céramiques s’ébrèchent et se microfissurent sous les mêmes sollicitations répétées.

Robotique, connecteurs et mécanismes souples

Fabricant de pièces métalliques proposant une large gamme de produits élastiques

La robotique de précision et les connecteurs de pointe nécessitent des composants légers, capables de transmettre des forces sans jeu mécanique et sans risque de fatigue prématurée, même après des millions de cycles.

Pour les ressorts et les éléments flexibles soumis à une forte fatigue: grâce à une résistance à la fatigue 10 fois supérieure à celle des alliages classiques, les Vulkalloys constituent une solution idéale pour stocker et libérer de l'énergie dans des volumes ultra-compacts.
Pour les mécanismes flexibles sans jeu ni lubrification : les guides flexibles monolithiques d'une seule pièce éliminent les frottements au niveau des articulations et les besoins d'entretien.
Pour la stabilité des montures et supports optiques : une stabilité dimensionnelle qui contribue aux performances du système grâce à une précision supérieure

Transmission mécanique et fixations de précision

Miniaturisation des engrenages métalliques et intégrité de l'assemblage en présence de vibrations

La réduction de la taille des motoréducteurs et des ensembles mécaniques est limitée par l'écaillage des dents des engrenages micro-moulés et par le desserrage des vis sous l'effet des vibrations.

Pour les micro-engrenages soumis à des charges élevées: résistance exceptionnelle au martelage et à la fatigue de contact au niveau des micro-dents, permettant une transmission de couple élevée dans des espaces extrêmement restreints.
Pour les engrenages moulés prêts à l'emploi: la technologie de moulage de Vulkalloys permet de fabriquer directement des dents d'engrenage présentant un état de surface comparable à celui des engrenages rectifiés, ce qui réduit la chaîne de production à une seule étape.
Pour les assemblages vissés sans risque de desserrage prématuré: la combinaison d’une résistance élevée et d’une grande élasticité permet un serrage puissant (+130 % de précontrainte à dimension égale par rapport au titane). En service, la réserve élastique absorbe les chocs et les vibrations afin de maintenir une force de serrage constante.

Environnements exigeants (secteur maritime, pétrole et gaz, nucléaire)

Fabricant de pièces métalliques offrant une résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle

Dans les milieux marins salins, les puits de pétrole ou les installations scientifiques de haute précision, la corrosion et la dilatation thermique compromettent la fiabilité des instruments de mesure et des composants de sécurité.

Pour une haute résistance à la corrosion par piqûres: l'absence de joints de grains réduit considérablement les sites d'initiation de la corrosion, offrant ainsi une meilleure résistance à la salinité, aux chlorures et aux acides.

Nos équipes d'ingénieurs spécialisées en métallurgie amorphe vous accompagnent de la conception à la fabrication de vos pièces de haute précision.