Parce que vos pièces méritent mieux que les compromis imposés par les métaux traditionnels
Les Vulkalloys® ne sont pas simplement une alternative de plus. Il s'agit d'alliages amorphes exclusifs qui combinent des propriétés que les métaux cristallins ne peuvent pas offrir. Ils sont entièrement conçus, produits et contrôlés intégralement chez Vulkam.
Changer de matériaux peut faire peur. Voici les impacts réels en termes de production, de coûts et de fiabilité.
| Avec Vulkalloys | Avec le métal traditionnel | |
|---|---|---|
| Performances |
Toutes ces propriétés réunies dans un seul matériau : résistance aux chocs + précision + solidité + élasticité
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Plusieurs propriétés contradictoires : durée de vie contre poids, résistance contre précision
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| Efficacité de la production |
Pièce complexe sortant directement du moule avec une précision de ±10 µm : moins d'usinage, moins de déchets, des coûts énergétiques réduits
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Usinage intensif = copeaux, perte de matière, utilisation d'huiles de coupe polluantes, longs délais de fabrication
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| Durabilité et entretien |
Durée de vie multipliée par 10 : moins de remplacements, moins d'arrêts
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Remplacement fréquent des pièces usées
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| Chaîne d'approvisionnement |
Un interlocuteur unique, de la matière première à la pièce livrée
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Plusieurs fournisseurs à coordonner
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| Qualité de surface |
Ra < 0.4 µm: surface quality without post-processing
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Les propriétés de surface sont souvent insuffisantes sans traitement
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| Développement durable |
−36 % d'énergie, −97 % de copeaux, boucle matière fermée
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Empreinte carbone élevée tout au long du cycle de vie du composant
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Un procédé breveté
Vulkam a mis au point un procédé exclusif de thermomoulage par injection verticale, protégé par un brevet. Cette technologie garantit une structure métallurgique optimale à l'intérieur de la pièce, assurant ainsi les meilleures propriétés mécaniques possibles.
Contrairement aux procédés classiques, le thermomoulage Vulkam empêche la formation d'une structure cristalline en contrôlant avec précision la vitesse de refroidissement du métal. Il en résulte une structure atomique amorphe dont les propriétés surpassent celles des métaux classiques.
Vulkam détient 14 familles de brevets.
Des propriétés que les métaux classiques ne peuvent offrir
Une maîtrise complète du cycle de fabrication
Vulkam est l'un des rares acteurs mondiaux à maîtriser l'ensemble de la chaîne de valeur des alliages métalliques amorphes: conception des formulations, production des alliages, thermoformage et usinage. Toutes ces étapes sont réalisées en interne.
Cette intégration verticale offre à nos clients des garanties uniques :
Un alliage conçu pour chaque exigence
Trois gammes d'alliages exclusifs, optimisés pour répondre à différentes contraintes. Et si aucune ne correspond exactement à vos besoins, nous en développons une nouvelle !
Foire aux questions
En règle générale, nous ne développons pas d'alliages à base de métaux précieux (or, platine…). Toutefois, des études spécifiques peuvent être envisagées en fonction des besoins. Nos priorités : performances techniques, disponibilité et viabilité industrielle.
Oui. C'est l'un des principaux atouts de notre technologie. Nous adaptons la formulation des Vulkalloys® en fonction de vos spécifications : résistance mécanique, élasticité, résistance à l'usure ou à la corrosion. La composition devient ainsi un levier de performance sur mesure.
La qualité est assurée grâce à un contrôle de production en interne, à un suivi précis de la composition chimique et à des procédés garantissant une grande homogénéité des matériaux. Chaque alliage métallique est conçu pour être stable, reproductible et fiable sur le plan industriel.
Nos fiches techniques
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