Moins invasifs, plus précis, connectés : les dispositifs médicaux de demain doivent continuer à devenir de plus en plus petits. Pour les fabricants de dispositifs médicaux, il s’agit là d’un défi de conception très concret. Cependant, à très petite échelle, même les alliages cristallins les plus avancés (acier inoxydable 316L, titane, Nitinol) atteignent leurs limites : perte de rigidité, usure prématurée ou tolérances insuffisantes.
Les Vulkalloys® constituent une avancée technologique majeure, alliant une résistance mécanique élevée à une élasticité maîtrisée et à une réponse mécanique immédiate.
À quoi vous attendre
Des pièces plus petites, des performances identiques. À performances équivalentes, le remplacement du titane de grade 5 par un alliage Vulkalloy® permet de réduire la taille des composants jusqu’à 30 %. Le Vulkalloy® Nb-Med, conçu pour les applications médicales, est jusqu’à trois fois plus résistant que le titane de grade 5. Grâce à sa structure, il conserve ses performances même dans des composants ultra-miniaturisés.
Compatibilité avec les environnements sensibles. Ces alliages sont non magnétiques : ils ne sont pas attirés par les champs magnétiques et ne perturbent pas le fonctionnement des équipements sensibles.
Répétabilité tout au long du cycle de production. Des pièces quasi identiques d'un lot à l'autre, avec des tolérances strictement contrôlées : vos microcomposants présentent un comportement constant, ce qui est essentiel pour les appareils où la précision du dosage est cruciale.
Des géométries encore plus fines si nécessaire. Pour atteindre des résolutions plus élevées, l'usinage secondaire au laser femtoseconde permet d'obtenir des géométries à l'échelle micrométrique avec une précision inférieure à 10 µm.
Dans vos candidatures
Instruments chirurgicaux : des instruments fins capables de résister à des contraintes élevées, offrant une prise en main ferme et constante, ainsi que des outils de coupe dotés de tranchants affûtés et reproductibles, pour une réponse fluide à chacun des mouvements du chirurgien.
Dispositifs médicaux et micromécanique : pompes, injecteurs et instruments motorisés, dotés de microcomposants résistants à l'usure sur un grand nombre de cycles.
Implants et fixation : des éléments de fixation plus petits sans compromis sur la résistance. Les assemblages filetés garantissent une force de serrage durable. Les agrafes orthopédiques permettent de maintenir une pression constante sans perte au fil du temps.
Pour comprendre comment Vulkam parvient à atteindre ce niveau de précision, lisez l'article publié dans Device Med (mai/juin 2026) afin d'en savoir plus sur notre procédé.
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