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Vulkam, une PME innovante spécialisée dans les microtechnologies et basée à Grenoble, a développé une gamme de métaux innovants (alliages métalliques amorphes) particulièrement adaptés au secteur médical. Ces métaux permettent la fabrication de pièces micromécaniques dotées de propriétés inégalées, grâce à un procédé spécifique permettant la miniaturisation des instruments.
Contexte et défis liés à la conception d'instruments de microchirurgie
La conception des instruments microchirurgicaux et endoscopiques se heurte actuellement à des limites liées aux propriétés des matériaux et aux solutions de mise en œuvre proposées.
Afin d'innover dans ce domaine, les fabricants de DM s'efforcent de
- améliorer l'ergonomie et les performances des instruments,
- une plus grande précision du geste chirurgical,
- moins invasif,
- une plus grande durabilité des instruments.
Une procédure plus précise
La gamme Vulkalloy® Zr-Med d'alliages amorphes à base de zirconium a été spécialement conçue pour le secteur médical, et plus particulièrement pour l'instrumentation.
Elle présente des propriétés mécaniques très élevées et offre une résistance deux fois supérieure à celle de l'alliage médical de référence (TA6V). Cela permet de fabriquer des pièces jusqu'à deux fois plus petites, ce qui favorise la miniaturisation des instruments et ouvre la voie à des interventions chirurgicales plus précises et moins invasives.
Un procédé de fabrication unique
The exceptional properties of the material can be coupled with the proprietary Silicon thermo-moulding process, which allows the mass production of millimetre to micrometre-sized parts with very high precision and the possibility of adding very small functional areas without additional cost.
Indeed, once the alloy (raw material) has been developed, thermo-moulding injection allows the final shape of, for example, clip tips to be obtained to the desired dimensions, with micrometre tolerances and mirror surface finishes if required.
Current processes for producing miniature components often include expensive technologies with a large number of steps such as sheet metal processing, cutting, bending, machining, shaping, grinding, reworking, polishing, often manually, as well as heat or surface treatments. This simplifies and accelerates production and reduces costs, particularly by limiting the time-consuming and costly steps required to finish the components.
Thus, the use of Vulkalloy® Zr-Med by this process offers a real technological and economic breakthrough for the production of miniature components constituting microsurgical instruments.
Biocompatible
Les pièces fabriquées en Vulkalloy® Zr-Med sont exemptes de composés CMR ou allergènes (tels que le Ni ou le Co). Conformément à la norme ISO 10993-1, VULKAM a confié à des laboratoires accrédités la réalisation d'essais de cytotoxicité et d'analyse des sels (essais basés sur les normes 10993-5 et 10993-18). Les résultats sont cohérents, y compris après nettoyage et stérilisation.
Une grande variété d'applications
Le Vulkalloy® Zr-Med est utilisé dans de nombreux domaines d'application : dispositifs médicaux pour la chirurgie mini-invasive et la dentisterie, instruments de haute précision : pinces, biopsie, suture, endoscopie, endodontie, orthodontie, optique, micromoteurs, etc.
www.vulkam.com
Procédé de thermo-micro-moulage du silicium industriel
