Livre blanc : Découpe au laser femtoseconde et Vulkalloys

In high-precision systems, overall performance does not rely solely on design. It primarily depends on the quality of the micromechanical components involved: geometric accuracy, surface finish, dimensional stability, and long-term reliability.

As performance requirements continue to increase, one key question arises:

How can you design final parts that are both high-performing, reliable, and industrially viable?

This is the central topic of our latest white paper. 

A new approach: combining material and process

lasea vulkam laser de précision

morphous metal alloys (Vulkalloys®), combined with femtosecond laser cutting, are enabling a new generation of solutions for micromechanics.

Why is this combination particularly relevant?

  • Advanced mechanical properties (elasticity, fatigue resistance, stability)
  • An ultra-precise machining process
  • No heat-affected zone 
  • Preservation of material integrity

Together, they make it possible to maintain material integrity while achieving micrometric levels of precision.

From raw part to functional component: an optimized manufacturing chain

One of the key contributions of this approach lies in combining two complementary steps:

  • Near-net-shape molding
  • Targeted laser finishing

This strategy focuses efforts where they create the most value: on the functionality of the final part.

It provides several benefits:

Better control of critical tolerances

Reduced defects

Optimized production costs

Easier transition from prototyping to mass production

Want to see how this manufacturing chain works in practice?
The white paper details each step with real use cases.

Tangible benefits for industrial applications

Beyond the technology itself, the real challenge is application-driven.

This approach directly addresses key industrial needs:

  • Reduced permanent deformation
  • Improved fatigue resistance
  • Enhanced dimensional stability
  • Increased overall reliability

In other words: more robust parts for higher-performing systems.

A solution designed for industrial challenges

mockup livre blanc usinage laser femtosecondes des vulkalloys, metaux amorphes

This manufacturing chain fits into a complete industrial framework:

  • Relevant from early development stages
  • Adapted to product validation phases
  • Compatible with scaling to production

It enables the combination of:
innovation + performance + industrialization

Télécharger le livre blanc

Discover this new manufacturing approach in detail and explore its practical applications.

In this white paper, you will find:

  • The compatibility principles between Vulkalloys® and femtosecond laser machining
  • Design best practices
  • Industrial use cases
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Découvrez nos Vulkalloys

Une métallurgie innovante pour libérer tout votre potentiel

métal amorphe Ni-Vulkam
Vulkalloy®
Ni
La quintessence mécanique
métal amorphe Zrinox Vulkam
Vulkalloy®
Zr Inox
Aussi brillant qu'efficace, aussi efficace qu'esthétique
métal-amorphe-nbmed-vulkam
Vulkalloy®
Nb Med
L'alliage qui repousse les limites du secteur médical
métal amorphe Zrinox Vulkam
Vulkalloy®
Cu
Une formulation différente, mais les mêmes performances

Conçu pour les secteurs exigeants

Secteur
Optimiser les performances des mouvements d'horlogerie et améliorer leur qualité
Médical
Optimiser les performances des mouvements d'horlogerie et améliorer leur qualité
Horlogerie / Joaillerie
Optimiser les performances des mouvements d'horlogerie et améliorer leur qualité
métal amorphe pour l'aérospatiale
Aéronautique / Aérospatiale
Optimiser les performances des mouvements d'horlogerie et améliorer leur qualité
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